XT1系列张力传感器通过高精度检测器来检测受负载作用时板簧的弯曲度，从而检测出张力的大小，具有低温票、高稳定度。线性度良好的特点。

自动张力控制器功能特点

1.采用128*96图形液晶显示器，中英文显示选择，操作界面友好

2.可选用全自动张力控制器和卷径张力控制功能

3.全数字化设计，无可调电位器，张力标定过程简单，张力测量准确、稳定、可靠

4.可以接受单路/双路传感器信号，适应各种张力传感器作为输入信号使用

可以使用微位移张力传感器（输入信号范围为200mV,供电电源5V)

可以使用应变片式张力传感器（输入信号范围为200mV,供电电源10V)

可以接0-2KΩ电阻信号，测量角位移，用于浮辊式张力控制系统

5.采用接近开关测量卷径，可实现锥度张力控制功能

6.可选串行通信功能，可选RS485或RS232通讯接口与PLC、PC组成集散系统

7.采用无超调PI算法，保证启停系统过程中张力无超调

8.具有双轴切换功能及加减深度控制功能

9.自动/手动控制方式无忧切换

10.参数密码保护，防止无修改

11.采用适应性极强的开关电源（92-264V),确保设备长期可靠运行

产品选型

1、安装方式和负荷

由于张力传感器有基座、悬挂、侧壁等安装方式，负荷又有压迫和 引伸方向的不同，现在把他们之间的组合和负荷计算公式说明如下：

符号说明

G-张力传感器的负荷

F-物料所收的张力

W-张力检测棍、轴承座的重量之和 

K-张力检测棍系数（侧面安装时） 

A、基座安装与压迫方向负荷 G=F(COSa1+COSa2)+W 

B、基座安装与引伸方向负荷 G=-F(COSa1+COSa2)+W 

C、悬挂方向与压迫方向负荷 G=F(COSa1+COSa2)-W 

D、悬挂方向与引伸方向负荷 G=-F(COSa1+COSa2)-W 

E、侧壁方向与压迫方向负荷 G=F(COSa1+COSa2)+KW 

F、侧壁方向与引伸方向负荷 G=-F(COSa1+COSa2)+KW

2、选型

张力传感器的选型应为机器在较大张力时， 张力传感器所受的负荷Gmax(同时作用于两个传感器时为Smax/2)向上取整为标准型号。张力检测棍、轴承座的总重量不得超过Gmax/2， 过重会影响测量精度。张力传感器的输入电压必须严格按照标牌要求；螺钉A拧入深度不得超过上安装板厚度；注意防潮、防油、防振动冲击。