如何控制磁粉离合器表面温度？

磁粉制动器表面温度控制办法：一般有风冷式降温、水冷式降温和散热片降温。磁粉离合器的转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。连续运行时的表面温度应该控制在极限值范围内。温度随着运转时间不断上升，这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内，否则的话会影响其使用性能，并且会导致磁粉制动器的耐用性大幅度降低。

磁粉的使用寿命直接受磁粉制动器的运转时间、转速、表面温度、频率的影响，由于磁粉制动器的内部是密封性强，一但运转起来其内部与表面就会产生温度。磁粉离合器运行会产生热量，长时间运行需采用一些散热措施。磁粉离合器停止运行后，停止供水时间因室温和水温的关系而异，特别是室温和水温温差较大为10℃左右时，请在5分钟内停止。磁粉离合器厂家夜间为了防止磁粉离合器结露，水温和室温的温差请控制在10℃以下。

磁粉离合器正常使用也会发热，不过有完备的散热装置设备一般温度都不会过高。磁粉离合器在正常作业过程中由于有滑差的存在，导致作业间隙内的磁粉生产摩擦和热量，轴承也会因摩擦产生热量，这些热量会使磁粉制动器、离合器的磁粉、线圈、轴承等的温度升高，随之影响其表面温度。磁粉离合器广泛应用于电线、电缆、包装、印刷、造纸及纸品加工、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的自动张力控制器系统中。